SN系列是SPN SCHWABEN面向伺服、步進驅動場景推出的通用型高精度行星減速機，主打高剛性、低噪音、長壽命的綜合性能，廣泛適配各類工業自動化高精度傳動場景。其中SN60-10標準款產品，適配安裝法蘭60mm的伺服電機，齒輪比10:1，標稱輸出扭矩為30Nm，最大緊急停止扭矩可達60Nm，扭轉齒隙控制在8arcmin以內，輸入側最高允許轉速可達4000min-1。產品采用整體式行星架結構，所有傳動齒輪均經過滲碳淬火磨齒處理，齒面硬度達到HRC58-62，傳動高可達97%，整機運行噪音低于60dB(A)。外殼采用高強度鋁合金材質，表面做硬質陽極氧化處理，兼顧輕量化與剛性表現，整機重量僅為1.8kg，適配3C電子組裝設備、小型數控工作臺、激光雕刻設備等高精度傳動場景，長期運行穩定性表現優異。

SN90-20中載款產品，適配安裝法蘭90mm的伺服電機，齒輪比20:1，標稱輸出扭矩為85Nm，最大緊急停止扭矩可達170Nm，扭轉齒隙控制在7arcmin以內，輸入側最高允許轉速可達3500min-1。該型號的輸出軸采用加粗的42CrMo合金鋼材質，配套加大尺寸的圓錐滾子軸承，徑向負載承受能力可達3200N，軸向負載可達1800N，整體剛性相比同規格常規產品提升35%。產品內部采用長效合成潤滑脂，全生命周期免維護，支持24小時連續運行，在頻繁正反轉的動態工況下，傳動部件的使用壽命可達20000小時以上。整機防護等級達到IP64，可在多粉塵的工業車間環境下長期運行，廣泛應用于工業機器人關節、數控切割設備、包裝碼垛機構等中載高精度場景。

SN120-50重載款產品，適配安裝法蘭120mm的大功率伺服電機，齒輪比50:1，標稱輸出扭矩為220Nm，最大緊急停止扭矩可達440Nm，扭轉齒隙控制在6arcmin以內，輸入側最高允許轉速可達3000min-1。該型號采用雙級行星傳動結構，所有傳動部件都經過動平衡校驗，在高速運行工況下無明顯振動，輸出端采用加厚法蘭盤設計，可直接承載大負載慣性沖擊。產品外殼采用球墨鑄鐵材質，整體抗變形能力大幅提升，在滿負載連續運行工況下，殼體形變量小于0.02mm，不會出現傳動精度下降的問題。整機支持多種安裝接口定制，可適配重載移動平臺、大型龍門加工中心、重型自動化搬運設備等大負載高精度傳動場景，重載工業場景的長期運行需求。

高防腐蝕保護 - 外部組件由不銹鋼 1.4404 制成

由于對零件系統進行了微調，S60 操作中的工作溫度低于 1°C

由于傳動比不同，靈活性高

2.行星齒輪箱 X- P118-F-DM - 提供更大的動力

該減速電機單元專為實現極大功率密度而開發。電機和減速機之間的直接連接節省了總長度和質量慣量。這使得該裝置可以特別動態地運行。

 由于直接連接電機，設計緊湊

 低慣量 - 電機和減速機之間不需要聯軸器部件

 由于法蘭軸尺寸優化，剛性高

3.PU4行星減速機-輕腳動力裝置

PU4系列行星減速機代表功率密度。現代材料的使用與創新理念相結合，造就了對比鮮明的減速機。一個以其輕盈而令人印象深刻的動力裝置。性能數據，但仍具有質量慣量的**值。技術上處于。

 高加速度 - 得益于慣性優化的電機連接

 高扭矩 - 由于采用寬大的雙軸承行星齒輪

 高剛性 - 由于軸尺寸大

 高允許徑向力 - 由于圓錐滾子軸承具有優化的軸承間距

 低扭轉背隙 - 由于成對的驅動組件

 低運行噪音 - 由于采用地面斜齒輪傳動裝置

 電機安裝簡單 - 通過太陽輪固定進行切向夾緊

 可變 - 由于任何安裝位置

 免維護 - 由于使用合成齒輪油進行終身潤滑

 低能耗 - 效率高

4.RC4 行星減速機 - 剛性更強

RC4系列行星減速機采用法蘭軸設計。實心法蘭軸具有很高的扭轉剛度，因此特別適用于定位任務。恰如其分的是，徑向背隙小于一分鐘弧度。RC4，切入追逐的減速機。

 高剛度– 由于優化的軸尺寸

 低徑向背隙– 由于成對的驅動組件

 高加速度– 由于電機連接具有優化的慣性

 高扭矩– 由于寬行星齒輪安裝在兩個軸承中

 高允許徑向力– 由于滾子軸承具有優化的軸承間距

 運行噪音低– 采用磨削斜齒輪

 電機安裝更簡單– 通過太陽輪固定進行切向夾緊

 可變– 通過可自由選擇的安裝位置

 免維護– 使用合成齒輪箱油進行終身潤滑

 低能耗– 效率高